تجزیه و تحلیل عیوب کیفیت رایج در لحیم کاری مجدد، پاشش لحیم کاری

تولید کننده لحیم کاری reflow، Shenzhen Chengyuan Industry مشکلات رایج زیر را برای مدت طولانی در لحیم کاری مجدد پیدا کرده است.در زیر برخی از مشکلات رایج لحیم کاری و همچنین پیشنهاداتی برای نگهداری و پیشگیری آورده شده است:

1. سطح محل اتصال لحیم مات، متبلور یا زبر به نظر می رسد.

تعمیر: این مفصل را می توان با گرم کردن مجدد و اجازه دادن به خنک شدن بدون مزاحمت ترمیم کرد.

پیشگیری: اتصالات لحیم کاری را برای جلوگیری از بروز مشکلات محکم کنید

2. ذوب ناقص لحیم کاری که معمولاً با سطح ناهموار یا ناهموار مشخص می شود.چسبندگی لحیم کاری در این مورد ضعیف است و ترک ها می توانند در طول زمان در مفصل رشد کنند.

تعمیر: معمولاً می توان آن را با گرم کردن مجدد محل اتصال با یک اتو داغ تا زمانی که لحیم جاری شود، تعمیر کرد.لحیم کاری اضافی نیز معمولاً با نوک اتو کشیده می شود.

پیشگیری: آهن لحیم کاری که از قبل گرم شده باشد با قدرت کافی به جلوگیری از این امر کمک می کند.

3. محل اتصال لحیم کاری بیش از حد گرم شده است.لحیم هنوز به خوبی جریان پیدا نکرده است و باقی مانده از شار سوخته باعث این اتفاق می شود.

تعمیر: اتصالات لحیم کاری بیش از حد گرم شده معمولاً پس از تمیز کردن قابل تعمیر هستند.شار سوخته را با خراش دادن به دقت با نوک چاقو یا مسواک از بین ببرید.

پیشگیری: آهن لحیم کاری تمیز و داغ، آماده سازی و تمیز کردن مناسب مفاصل به جلوگیری از داغ شدن بیش از حد مفاصل کمک می کند.

4. مفاصل همه علائم خیس شدن ناکافی پد را نشان دادند.لحیم کاری لیدها را به خوبی خیس می کند، اما پیوند خوبی با لنت ها ایجاد نمی کند.این می تواند به دلیل کثیف بودن تخته یا گرم نکردن پدها و پین ها باشد.

تعمیر: این وضعیت را معمولاً می توان با قرار دادن نوک اتو داغ در کف اتصال تا زمانی که لحیم جریان پیدا کند و روی لنت را بپوشاند، ترمیم می شود.

پیشگیری: تمیز کردن برد و حتی گرم کردن لنت ها و پین ها می تواند از این مشکل جلوگیری کند.

5. لحیم کاری در محل اتصال به هیچ وجه پین ​​را خیس نکرده و فقط تا حدی لنت را خیس کرده است.در این حالت هیچ حرارتی به پین ​​ها اعمال نمی شد و لحیم کاری زمان کافی برای جریان یافتن نداشت.

تعمیر: این مفصل با گرم کردن مجدد و اعمال لحیم کاری بیشتر قابل تعمیر است.مطمئن شوید که نوک اتو داغ با پین و لنت تماس داشته باشد.

پیشگیری: حتی گرم کردن پین ها و پدها می تواند از این مشکل جلوگیری کند.

6. (Surface Mount) ما سه پایه از یک جزء mount سطحی داریم که در آن لحیم کاری به لنت جریان نمی یابد.این به دلیل گرم کردن پین است، نه پد.

تعمیر: با گرم کردن لنت با نوک لحیم کاری، سپس لحیم کاری تا زمانی که جریان پیدا کند و با لحیم روی پین ذوب شود، به راحتی تعمیر می شود.

7. اتصالات لحیم کاری گرسنه به سادگی لحیم کاری کافی برای لحیم کاری ندارند.این نوع اتصال لحیم کاری مستعد مشکلات است.

رفع: محل اتصال لحیم کاری را دوباره گرم کنید و لحیم کاری بیشتری اضافه کنید تا تماس خوبی برقرار شود.

8. لحیم کاری بیش از حد

راه‌حل: معمولاً می‌توانید مقداری لحیم اضافی را با نوک اتوی داغ بیرون بکشید.در موارد شدید، مکنده لحیم کاری یا مقداری فیتیله لحیم کاری نیز مفید است.

9. اگر سیم سرب خیلی بلند باشد، خطر اتصال کوتاه احتمالی وجود دارد.دو مفصل سمت چپ به وضوح برای لمس خطرناک هستند.اما یکی از سمت راست نیز به اندازه کافی خطرناک است.

تعمیر: تمام سرنخ ها را در بالای اتصالات لحیم کاری برش دهید.

10. دو اتصال لحیم کاری سمت چپ با هم ذوب می شوند و ارتباطی بین این دو ایجاد می کنند.

رفع: گاهی اوقات لحیم اضافی را می توان با کشیدن نوک اتو داغ بین دو اتصال لحیم کاری خارج کرد.اگر مقدار زیادی لحیم وجود داشته باشد، یک مکنده لحیم کاری یا فتیله لحیم کاری می تواند به بیرون کشیدن اضافی کمک کند.

پیشگیری: پل زدن جوش معمولاً بین اتصالات با جوش زیاد اتفاق می افتد.برای ایجاد یک اتصال خوب از مقدار مناسب لحیم استفاده کنید.

11. پدهای جدا شده از سطح تخته.این اغلب زمانی اتفاق می‌افتد که سعی می‌کنید یک قطعه را از تخته جدا کنید، احتمالاً به دلیل خرابی چسب.

این امر به ویژه در تخته هایی با لایه های مسی نازک یا بدون روکش شده از طریق سوراخ رایج است.

ممکن است زیبا نباشد، اما معمولاً می توان آن را برطرف کرد.ساده ترین راه حل این است که سرب را روی سیم مسی که هنوز متصل است تا کنید و همانطور که در سمت چپ نشان داده شده است لحیم کنید.اگر ماسک لحیم کاری روی تخته خود دارید، باید آن را به دقت خراش دهید تا مس خالی ظاهر شود.

12. پاشیدن لحیم سرگردان.این لحیم‌ها فقط توسط باقی مانده‌های شار چسبنده روی تخته نگه داشته می‌شوند.اگر شل شوند، به راحتی می توانند تخته را کوتاه کنند.

تعمیر: به راحتی با نوک چاقو یا موچین بردارید.

در صورت بروز مشکلات فوق، نترسید.سخت نگیر.اکثر مشکلات را می توان با صبر برطرف کرد.اگر لحیم کاری آنطور که می خواهید جریان ندارد:

(1) توقف کنید و بگذارید محل اتصال لحیم خنک شود.
(2) آهن لحیم کاری خود را تمیز و اتو کنید.
(3) هرگونه شار سوخته را از مفصل پاک کنید.
(4) سپس دوباره گرم کنید.