چگونه اندازه لحیم کاری را انتخاب کنیم؟کدام منطقه دمایی مناسب تر است؟

بسیاری از کارخانه‌های الکترونیک فکر می‌کنند که خرید یک دستگاه لحیم کاری با جریان بزرگتر می‌تواند الزامات عملکرد کلی را برآورده کند، اما معمولاً هزینه زیادی دارد و فضای اشغال شده را قربانی می‌کند.جریان مجدد 8 تا 10 منطقه و سرعت های بیشتر تسمه ممکن است بهترین راه حل در یک محیط تولید با حجم بالا باشد، اما تجربه ما نشان داده است که مدل های 4 تا 6 منطقه کوچکتر، ساده تر، مقرون به صرفه تر، بهترین فروشنده ما هستند و کار بسیار خوبی را انجام می دهند. با استفاده از توان عملیاتی انتخاب و مکان، با مشخصات جریان مجدد سازندگان خمیر لحیم مطابقت دارد و عملکرد لحیم کاری قابل اعتماد و عالی را ارائه می دهد.اما چگونه می توان مطمئن بود؟فرآیند جریان مجدد 4 منطقه، 5 منطقه یا 6 منطقه می تواند چند محصول را مدیریت کند؟برخی از محاسبات ساده بر اساس داده های ارائه شده توسط خمیر لحیم کاری و تامین کنندگان تجهیزات به شما مرجع بسیار خوبی می دهد

زمان گرم شدن خمیر لحیم کاری

اولین چیزی که باید در نظر بگیرید فرمول توصیه شده سازنده خمیر لحیم کاری شما برای فرمول خمیری است که استفاده می کنید.سازندگان خمیر لحیم معمولاً زمان‌های پنجره نسبتاً وسیعی (از نظر زمان گرم شدن کل) برای مراحل مختلف پروفیل جریان مجدد ارائه می‌کنند - 120 تا 240 ثانیه برای زمان پیش‌گرم و خیساندن، و 60 تا 120 ثانیه برای زمان/زمان جریان مجدد بالاتر از حالت مایع.ما دریافتیم که میانگین زمان گرمای کل 4 تا 4 و نیم دقیقه (240-270 ثانیه) تخمینی خوب و نسبتا محافظه کارانه است.برای این محاسبه ساده، توصیه می کنیم از خنک شدن پروفیل های جوش داده شده چشم پوشی کنید.خنک کاری مهم است، اما معمولاً بر کیفیت لحیم کاری تأثیر نمی گذارد مگر اینکه PCB خیلی سریع خنک شود.

طول کوره جریان مجدد گرم شده

ملاحظات بعدی کل زمان گرمایش جریان مجدد است، تقریباً تمام تولید کنندگان جریان مجدد طول گرمایش جریان مجدد را که گاهی اوقات طول تونل گرمایش نامیده می شود، در مشخصات خود ارائه می دهند.در این محاسبه ساده، ما فقط بر ناحیه جریان مجدد که در آن گرما رخ می دهد تمرکز می کنیم.

سرعت تسمه

برای هر جریان مجددی که استفاده می کنید، طول گرما (به اینچ) را بر کل زمان گرمای توصیه شده (بر حسب ثانیه) تقسیم کنید.سپس در 60 ثانیه ضرب کنید تا سرعت تسمه بر حسب اینچ در دقیقه بدست آید.برای مثال، اگر زمان گرمای لحیم کاری شما 240-270 ثانیه است و یک جریان مجدد 6 ناحیه ای با تونل 80¾ اینچی را در نظر دارید، 80.7 اینچ را بر 240 و 270 ثانیه تقسیم کنید.ضرب در 60 ثانیه، به شما می گوید که باید سرعت تسمه جریان مجدد را بین 17.9 اینچ در دقیقه و 20.2 اینچ در دقیقه تنظیم کنید.هنگامی که سرعت تسمه مورد نیاز خود را برای جریان مجدد مورد نظر تعیین کردید، باید حداکثر تعداد تخته هایی را که در هر دقیقه می توان پردازش کرد را تعیین کنید.

حداکثر تعداد صفحات جریان مجدد در دقیقه

با فرض اینکه در حداکثر ظرفیت باید تخته ها را از سر به انتها بر روی نوار نقاله اجاق گاز بارگیری کنید، محاسبه حداکثر بازده آسان است.به عنوان مثال، اگر برد شما 7 اینچ طول داشته باشد و سرعت تسمه یک اجاق گاز 6 منطقه ای از 17.9 اینچ تا 20.2 اینچ در دقیقه باشد، حداکثر توان برای آن جریان مجدد 2.6 تا 2.9 تخته در دقیقه است.یعنی مدارهای بالا و پایین در حدود 20 ثانیه لحیم می شوند.

کدام اجاق Reflow برای نیازهای شما بهترین است

علاوه بر عوامل فوق، عوامل بسیار دیگری نیز وجود دارد که باید در نظر گرفته شود.به عنوان مثال، تولید دو طرفه ممکن است نیاز به جریان مجدد دو طرف یک جزء داشته باشد، و عملیات مونتاژ دستی نیز می تواند بر میزان ظرفیت جریان مجدد واقعاً مورد نیاز تأثیر بگذارد.اگر مونتاژ SMT شما بسیار سریع است، اما سایر فرآیندها توان عملیاتی کارخانه شما را محدود می کنند، در این صورت بزرگترین جریان مجدد جهان برای شما خوب نیست.یکی دیگر از عواملی که باید در نظر گرفت زمان تغییر از یک محصول به محصول دیگر است.چه مدت طول می کشد تا دمای جریان مجدد هنگام تغییر از یک پیکربندی به پیکربندی دیگر تثبیت شود؟چیزهای مختلفی برای در نظر گرفتن وجود دارد.

صنعت Chengyuan بیش از ده سال است که بر روی لحیم کاری مجدد، لحیم کاری موجی و ماشین آلات پوشش تمرکز کرده است.خوش آمدید به تماس با مهندسان Chengyuan برای انتخاب مناسب ترین لحیم کاری مجدد برای شما.