نحوه بهبود نرخ بازده لحیم کاری مجدد

چگونه می توان بازده لحیم کاری CSP ریز و سایر اجزا را بهبود بخشید؟مزایا و معایب انواع جوش مانند جوش با هوای گرم و جوش IR چیست؟علاوه بر لحیم کاری موجی، آیا فرآیند لحیم کاری دیگری برای قطعات PTH وجود دارد؟چگونه خمیر لحیم کاری با دمای بالا و دمای پایین انتخاب کنیم؟

جوشکاری فرآیند مهمی در مونتاژ بردهای الکترونیکی است.اگر به خوبی تسلط نداشته باشد، نه تنها بسیاری از خرابی های موقت رخ می دهد، بلکه عمر اتصالات لحیم کاری نیز مستقیماً تحت تأثیر قرار می گیرد.

فناوری لحیم کاری Reflow در زمینه تولید الکترونیکی جدید نیست.اجزای موجود در بردهای PCBA مختلف مورد استفاده در گوشی های هوشمند ما از طریق این فرآیند به برد مدار لحیم می شوند.لحیم کاری مجدد SMT با ذوب سطح لحیم کاری از پیش قرار داده شده اتصالات لحیم کاری تشکیل می شود، یک روش لحیم کاری که هیچ لحیم کاری اضافی در طول فرآیند لحیم کاری اضافه نمی کند.از طریق مدار گرمایش داخل تجهیزات، هوا یا نیتروژن تا دمای کافی بالا گرم می شود و سپس به صفحه مدار جایی که قطعات چسبانده شده اند دمیده می شود، به طوری که دو جزء لحیم خمیر لحیم کناری ذوب شده و به آن متصل می شود. مادربردمزیت این فرآیند این است که کنترل دما آسان است، می توان از اکسیداسیون در طول فرآیند لحیم کاری جلوگیری کرد و هزینه ساخت نیز کنترل آسان تر است.

لحیم کاری Reflow به فرآیند اصلی SMT تبدیل شده است.اکثر اجزای موجود در بردهای تلفن هوشمند ما از طریق این فرآیند به برد مدار لحیم می شوند.واکنش فیزیکی تحت جریان هوا برای دستیابی به جوشکاری SMD.دلیل اینکه به آن "لحیم کاری مجدد" می گویند این است که گاز در دستگاه جوش به گردش در می آید تا دمای بالایی برای رسیدن به هدف جوش ایجاد کند.

تجهیزات لحیم کاری Reflow تجهیزات کلیدی در فرآیند مونتاژ SMT است.کیفیت اتصال لحیم کاری لحیم کاری PCBA کاملاً به عملکرد تجهیزات لحیم کاری جریان مجدد و تنظیم منحنی دما بستگی دارد.

فن آوری لحیم کاری مجدد اشکال مختلفی از توسعه را تجربه کرده است، مانند گرمایش تابش صفحه، گرمایش لوله مادون قرمز کوارتز، گرمایش هوای گرم مادون قرمز، گرمایش هوای گرم اجباری، گرمایش هوای گرم اجباری به اضافه محافظت از نیتروژن و غیره.

بهبود الزامات برای فرآیند خنک کننده لحیم کاری مجدد باعث توسعه منطقه خنک کننده تجهیزات لحیم کاری مجدد می شود.منطقه خنک کننده به طور طبیعی در دمای اتاق خنک می شود، با هوا خنک می شود تا یک سیستم خنک کننده با آب که برای سازگاری با لحیم کاری بدون سرب طراحی شده است.

با توجه به بهبود فرآیند تولید، تجهیزات لحیم کاری مجدد دارای الزامات بالاتری برای دقت کنترل دما، یکنواختی دما در منطقه دما و سرعت انتقال است.از سه ناحیه دمایی اولیه، سیستم‌های جوشکاری مختلفی مانند پنج ناحیه دمایی، شش ناحیه دمایی، هفت منطقه دمایی، هشت منطقه دمایی و ده منطقه دمایی ایجاد شده‌اند.

به دلیل کوچک سازی مداوم محصولات الکترونیکی، اجزای تراشه ظاهر شده اند و روش جوشکاری سنتی دیگر نمی تواند پاسخگوی نیازها باشد.اول از همه، فرآیند لحیم کاری مجدد در مونتاژ مدارهای مجتمع هیبریدی استفاده می شود.بیشتر قطعات مونتاژ شده و جوش داده شده خازن های تراشه، سلف های تراشه، ترانزیستورهای مانت و دیودها هستند.با پیشرفت هرچه بیشتر فناوری SMT، انواع اجزای تراشه (SMC) و دستگاه‌های نصب (SMD) ظاهر می‌شوند و فناوری فرآیند لحیم کاری و تجهیزات به عنوان بخشی از فناوری نصب نیز بر این اساس توسعه داده شده است. و کاربرد آن روز به روز گسترده تر می شود.تقریباً در تمام زمینه‌های محصولات الکترونیکی استفاده شده است و فناوری لحیم کاری مجدد نیز مراحل توسعه زیر را در مورد بهبود تجهیزات پشت سر گذاشته است.