اصل کار لحیم کاری موجی، چرا از لحیم کاری موج استفاده می شود؟

دو روش اصلی برای لحیم کاری تجاری وجود دارد - لحیم کاری مجدد و موجی.

لحیم کاری موجی شامل عبور دادن لحیم در امتداد یک تخته از قبل گرم شده است.دمای برد، پروفیل های گرمایش و سرمایش (غیر خطی)، دمای لحیم کاری، شکل موج (یکنواخت)، زمان لحیم کاری، سرعت جریان، سرعت برد و غیره همگی عوامل مهمی هستند که بر نتایج لحیم کاری تاثیر می گذارند.تمام جنبه های طراحی تخته، چیدمان، شکل و اندازه پد، اتلاف گرما و غیره برای نتایج خوب لحیم کاری باید به دقت در نظر گرفته شوند.

واضح است که لحیم کاری موجی یک فرآیند تهاجمی و سخت است - پس چرا اصلاً از این تکنیک استفاده کنید؟

از این جهت استفاده می شود که بهترین و ارزان ترین روش موجود و در برخی موارد تنها روش عملی است.در جاهایی که از اجزای سوراخ دار استفاده می شود، لحیم کاری موجی معمولاً روش انتخابی است.

لحیم کاری مجدد به استفاده از خمیر لحیم کاری (مخلوطی از لحیم و فلاکس) برای اتصال یک یا چند جزء الکترونیکی به لنت های تماسی و ذوب لحیم از طریق حرارت کنترل شده برای دستیابی به اتصال دائمی اشاره دارد.می توان از کوره های جریان مجدد، لامپ های گرمایش مادون قرمز یا تفنگ های حرارتی و سایر روش های گرمایشی برای جوشکاری استفاده کرد.لحیم کاری Reflow الزامات کمتری در شکل پد، سایه، جهت تخته، مشخصات دما (هنوز بسیار مهم) دارد. برای اجزای نصب سطحی، معمولاً انتخاب بسیار خوبی است - مخلوط لحیم و شار از قبل توسط یک شابلون یا موارد دیگر اعمال می شود. فرآیند خودکار، و اجزاء در جای خود قرار می گیرند و معمولاً توسط خمیر لحیم در جای خود نگه می دارند.چسب‌ها را می‌توان در شرایط سخت استفاده کرد، اما برای قطعات سوراخ‌دار مناسب نیستند - معمولاً جریان مجدد روش انتخابی برای قطعات سوراخ نیست.تخته‌های کامپوزیت یا با چگالی بالا می‌توانند از ترکیبی از لحیم کاری مجدد و موجی استفاده کنند، و فقط قطعات سربی‌دار در یک طرف PCB نصب شده‌اند (که سمت A نامیده می‌شود)، بنابراین می‌توان آنها را در سمت B با موج لحیم کرد. جایی که قسمت TH قرار دارد قبل از وارد شدن قسمت سوراخ عبوری، قطعه را می توان در سمت A دوباره جریان داد.سپس می توان قطعات SMD اضافی را به سمت B اضافه کرد تا با قطعات TH لحیم شوند.کسانی که علاقه مند به لحیم کاری با سیم بالا هستند می توانند مخلوط های پیچیده ای از لحیم کاری های نقطه ذوب مختلف را امتحان کنند، که اجازه می دهد طرف B قبل یا بعد از لحیم کاری موجی جریان یابد، اما این بسیار نادر است.

فناوری لحیم کاری Reflow برای قطعات نصب سطحی استفاده می شود.در حالی که اکثر بردهای مدار سطحی را می توان با دست و با استفاده از آهن لحیم کاری و سیم لحیم مونتاژ کرد، این روند کند است و برد حاصل می تواند غیر قابل اعتماد باشد.تجهیزات مونتاژ PCB مدرن از لحیم کاری با جریان به طور خاص برای تولید انبوه استفاده می کنند، که در آن دستگاه های انتخاب و جاسازی قطعات را روی تخته ها قرار می دهند که با خمیر لحیم کاری پوشانده شده اند و کل فرآیند به صورت خودکار انجام می شود.