پوشش منسجم برد مدار چیست؟چه تاثیری داردطبقه بندی پوشش های منسجم PCBA چیست؟

پوشش منسجم برد مدار چیست؟چه تاثیری دارد

چگونگی ماندگاری محصولات در محیط های سخت نیز موضوع مهمی است.چگونه از محصولات دقیق خود در برابر این اثرات مخرب محافظت کنیم؟در ابتدا، دستگاه های الکترونیکی با روشی به نام گلدان محافظت می شدند.این امر با محصور کردن وسایل الکترونیکی در یک محفظه پلاستیکی سفارشی که در یک انتها باز است، بسیار شبیه به یک گلدان با شکل عجیب به دست می آید.سپس آن را با مقداری مواد نارسانا مانند اکریلیک یا سیلیکون پر کنید.این دستگاه از محیط بیرون محافظت می کند، اما زمان بر، حجیم، سنگین و بسیار گران است.افراد بسیار کمی خارج از مشتریان نظامی یا صنعتی واقعاً می توانند از آن استفاده کنند.همانطور که وسایل الکترونیکی کوچکتر می شوند و عوامل فضا، وزن، زمان و هزینه اهمیت بیشتری پیدا می کنند، روش تقویتی دیگر رایج تر شده است: پوشش منسجم، استاندارد برای پوشش منسجم به طور کلی ضخامت پوشش کمتر از 0.21 میلی متر است.

پوشش منسجم عبارت است از استفاده از مواد برای پوشش دادن سطح یک محصول برای محافظت از قطعات الکترونیکی در برابر محیط های خشن.رایج ترین آن برای رطوبت است.صنایعی که به طور معمول از پوشش های منسجم استفاده می کنند نیز در حال گسترش هستند، اما مهم ترین آنها پزشکی، نظامی، دریایی، خودروسازی و صنعتی است.پوشش‌های منسجم همچنین اغلب بر روی محصولات نهایی خاصی که اغلب در معرض آب یا محیط‌های شیمیایی هستند، مانند ماشین ظرفشویی، ماشین لباسشویی یا هر تجهیزاتی که برای خارج از منزل طراحی شده است، مانند دوربین‌های امنیتی استفاده می‌شود.علاوه بر محافظت از وسایل الکترونیکی، پوشش‌های منسجم را می‌توان در کاربردهای آرایشی مانند افزودن مقاومت در برابر خراش یا اکسیداسیون به سطوح (روکش‌های شفاف روی اتومبیل)، افزودن حس براق یا براق به بدنه، افزودن لکه / اثر انگشت یا حتی تغییر خواص نوری استفاده کرد. لنز

چگونه از برد مدار نگهداری کنیم؟

روش های مختلفی برای پوشش دادن برد مدارها وجود دارد که برای دستیابی به هر کدام از آنها به مواد پوشش متفاوتی نیاز است.ابتدا باید مشخص کنید که هدف از پوشش چیست.آیا از PCBA در برابر آب و هوا، روغن های مختلف، لرزش مکانیکی، قالب و غیره محافظت می کنید؟مواد مختلف برای مقاصد مختلف استفاده می شود و شیمی مورد استفاده برای پوشش دقیقا مشخص می کند که پوشش می تواند به چه چیزی برسد.به عنوان مثال، اگر می خواهید PCBA خود را در برابر رطوبت و اسپری نمک محافظت کنید و می خواهید مقاومت در برابر ESD را افزایش دهید، پاریلن انتخاب خوبی خواهد بود.با این حال، اگر عناصر روی PCBA به گرما یا خلاء حساس باشند، پاریلن انتخاب خوبی نیست زیرا هر دو عنصر در طول فرآیند پوشش پاریلن وجود دارند.اکریلیک نمی تواند کارهای الکتریکی زیادی انجام دهد، اما PCBA شما را در برابر رطوبت و اسپری نمک محافظت می کند.همچنین می توان آن را به روش های مختلف در دمای اتاق اعمال کرد.

طبقه بندی و مواد اولیه پوشش های کنفورمال

اکریلیک ها احتمالاً رایج ترین رنگ های امروزی هستند.همچنین ارزان ترین ماده مورد استفاده است.از مزایای اصلی آن می توان به هزینه و سهولت کار اشاره کرد، اما دارای معایب قابل توجهی نیز می باشد.گرما آن را نرم می کند و قابل اشتعال است، به این معنی که می تواند تحت شرایط خاصی شکننده شود و مانند برخی کپک ها مستعد آسیب های شیمیایی و حملات بیولوژیکی باشد.در صورت نیاز به کار مجدد، می توان آن را با استفاده از حلال یا حرارت حذف کرد.

پلی اورتان یکی دیگر از پوشش های رایج است.با توجه به خواص آبگریز و اولئوفوبیک لغزنده آن، یک ماده پوشش عالی است.با این حال، همین ویژگی ها به این معنی است که احتمال چسبیدن آن به سطوح دیگر کمتر است و لایه لایه شدن باید کاهش یابد.کار مجدد نیاز به حلال های خاصی برای حذف دارد.

سیلیکون ها خواص منحصر به فردی دارند که باعث می شود در جایی که دیگران نیستند، پوشش های مفیدی داشته باشند.در برابر دماهای بالا مقاوم است، از نظر بیولوژیکی و شیمیایی بی اثر است و به طور همزمان آبگریز و اولئوفوبیک است.این خصوصیات همچنین به این معنی است که ترکیب آن با مواد دیگر دشوار است و باید اقدامات کاهشی برای جلوگیری از لایه برداری انجام شود.بافت لاستیکی و مقاومت شیمیایی آن نیز به این معنی بود که برای کار مجدد باید به صورت مکانیکی حذف شود.

رزین اپوکسی یک ماده بسیار سخت است که کاربردهای منحصر به فردی نیز دارد.استحکام آن به این معنی است که می توان از آن به عنوان یک تقویت کننده مکانیکی استفاده کرد، اما جالب تر از آن می توان از آن به عنوان یک وسیله ایمنی استفاده کرد.ترکیب اپوکسی با مواد دیگر، مانند میله‌های متقاطع، ساختار سفت و سختی ایجاد می‌کند که در صورت تلاش برای جداسازی مکانیکی آن از PCBA، خود و دستگاه‌های مجاور را از بین می‌برد.اپوکسی ها همچنین در برابر حرارت و مواد شیمیایی مقاوم هستند.سختی و زمان گیرش آن نیز مضر است زیرا زمان پردازش را افزایش می دهد و کار مجدد را تقریبا غیرممکن می کند.

نانوپوشش ها یک راه حل نوظهور هستند.همانطور که این فناوری بالغ می شود، خواص و عملکرد نانوپوشش ها به سرعت در حال تکامل هستند.یک حلال حاوی نانوذرات معلق روی صفحه اعمال می شود و سپس صفحه در هوا خشک می شود یا در اجاق پخته می شود.فر همچنین نانوذرات را ذوب می کند و به زیرلایه ای شیشه ای تبدیل می شود.ماهیت فوق‌العاده نازک نانوپوشش‌ها به این معنی است که آنها مستعد سایش هستند اما به راحتی قابل بازسازی هستند.